细谈高压蒸汽灭菌器用水的标准

谈谈高压蒸汽灭菌器用水

在研究机构、大学以及微生物、制药、食品和化学实验室、医院中心灭菌服务部,医疗诊所,手术室等有生物安全要求的场所中,会根据不同需要配备小型或者大型的高压蒸汽灭菌器,对器皿,材料和介质进行适当的灭菌处理。2020年新冠肺炎蔓延,感染率高,传播速度快,为了防止交叉感染和气溶胶的散播,为医护人员提供安全防护,高压灭菌器功不可没。

高压蒸汽灭菌器如果使用不当,会遇到另人头疼的问题——结垢。因为结垢,后续会让麻烦多多,不仅缩短灭菌锅的使用寿命,影响灭菌效果, 还会带来安全方面的隐患。

1.水垢沉积在内壁,阻碍受热面传热,耗能增加

2.弥散颗粒物给设备内壁造成划痕,破坏表面镀膜,严重锈蚀不锈钢表面

3.颗粒进入管道会造成管路堵塞

4.水垢沉积在蒸汽、温度传感器等仪表表面,使仪表工作失常

对于大型灭菌器来说,结垢带来的后果尤为严重。因为水垢的导热性比灭菌器的钢板小数十倍到数百倍,结垢后影响热传递,容易造成局部金属壁温度聚增,内壁变形,甚至引起事故,影响安全运行,带来生命和财产的损失。

灭菌器结垢主要是在高温条件下,水中钙镁等金属离子形成难溶解的碳酸盐或其他沉淀物引起的。

因此,为了避免水垢对灭菌器的影响,灭菌锅使用的水应达到一定的标准。

既然结垢与水的硬度有关,那是否使用软化装置处理过的软水便可以作为灭菌器供水呢?

其实不然。软化装置可去除水中的钙、镁离子,但是对金属离子的去除效果很难保证,而且不能有效去除水中的硅。另外,对水质的参数不能实时监测,无法保证灭菌锅水质达标。

也有用户使用蒸馏水,并在灭菌器内部循环,这种做法并不可取。 因为循环造成水质持续下降,机器产生故障率极高,而且蒸馏水器费水费电,水质稳定性差,安全性能低,容易造成安全事故。
除了硬度要求,灭菌器的进水还对其他指标有较高的要求,比如水中铁,pH值、镉、铅等重金属杂质。国标《GB 8599-2008大型蒸汽灭菌器技术要求自动控制型》对灭菌器的进水指标做出了规定。要求进水电导率不超过5 μS/cm,二氧化硅含量不超过1㎎/L,硬度要求不超过0.02 mol/L,还对铁、镉、铅、氯离子、磷酸盐、pH、重金属离子等做出了详细的规定(如下图所示)。

相比于RO纯化技术,EDI纯化有着更多的优势:

1. 带EDI模块的纯水设备,将RO纯化技术作为首道屏障,并融入了电渗析技术和离子交换技术,技术配置更先进。产水可稳定达到二级纯水标准。

2. EDI 模块中,在电场作用下,离子定向迁移,通过选择性半透膜后被去除。所以,EDI对水中离子的去除更彻底,也能去除不易被树脂吸附的弱电离的物质(二氧化硅、硼等)和分子量小的低价金属离子。

3. EDI纯化机理决定了其产水不受进水水质的影响,且产水水质稳定。

4. 离子交换树脂在电流作用下不停交换,连续再生,无需化学处理,绿色环保。

5. EDI水机还具有省水省电、维护简单,使用寿命长等特点。

艾柯超纯水机可以满足RO纯水和超纯水的用水需求,广泛适用于液相色谱、氨基酸分析、毒理研究、分子都生物学实验、凝胶分析、气相色谱等多种实验项目,可为用户提供优质的超纯水。